技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型微型雙金屬片式過熱保護(hù)器是一款屬于電子電器領(lǐng)域的新型小體積過熱保護(hù)器，涉及的是一種無噪音、靈敏度高，適合于小型電器部件安全保護(hù)的微小體積過熱保護(hù)器，特別適用于微型管狀電機(jī)、電池、電路板及對空間有要求的加熱領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中過熱保護(hù)器多采用雙金屬片過電流設(shè)計(jì)，因?yàn)轶w積小導(dǎo)致雙金屬片電流效應(yīng)比較大，所以都會產(chǎn)生保護(hù)溫度不可靠現(xiàn)象，雖有個(gè)別熱保護(hù)器廠家有采用雙金屬不過流設(shè)計(jì)，但因設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致熱保護(hù)器有噪音和不利于高效率生產(chǎn)等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是針對上述不足之處提供一種微型雙金屬片式過熱保護(hù)器，本微型雙金屬片熱保護(hù)器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電流效應(yīng)小，控溫精準(zhǔn)，適合自動化生產(chǎn)，并且無噪音，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

微型雙金屬片式過熱保護(hù)器是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

微型雙金屬片式過熱保護(hù)器包括外殼、下端子、動觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、雙金屬元件、彈性導(dǎo)電片、上端子、固定座、密封膠和導(dǎo)線；上端子的一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪，另一端設(shè)置有彈性導(dǎo)電片連接凸臺，下端子的一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪，中端設(shè)置有固定座連接圈，另一端設(shè)置有靜觸點(diǎn)，上端子的一端設(shè)置的導(dǎo)線焊接定位爪和下端子的一端設(shè)置的導(dǎo)線焊接定位爪上分別焊接有導(dǎo)線，將上端子、下端子同時(shí)置于塑膠模具中注射加工形成固定

     座組件； 將雙金屬元件置于固定座的槽中，雙金屬元件有孔端的孔套在上端子的彈性導(dǎo)電片連接凸臺上，再將設(shè)置有動觸點(diǎn)的彈性導(dǎo)電片置于雙金屬元件上方，并將彈性導(dǎo)電片另一端與上端子設(shè)有的彈性導(dǎo)電片連接凸臺進(jìn)行連接后形成了熱保護(hù)器組件，將熱保護(hù)器組件套上外殼后用密封膠固定。

所述的固定座的一端設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)凸臺。

所述的雙金屬元件設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)應(yīng)力圈和雙金屬元件緩動區(qū)釋放C型槽。

所述的下端子的中端設(shè)置的固定座連接圈至少有一個(gè)。

雙金屬元件設(shè)置有凹槽面（高膨脹面）和凸面（低膨脹面），雙金屬元件可以凹槽面（高膨脹面）向下制造常閉產(chǎn)品，也可以雙金屬元件的凸面（低膨脹面）向下制造常開產(chǎn)品。

微型雙金屬片式過熱保護(hù)器工作原理：

當(dāng)被保護(hù)的電器部件異常溫度過高時(shí)，微型雙金屬片式過熱保護(hù)器的雙金屬元件感受到預(yù)制溫度時(shí)而迅速反轉(zhuǎn)推開彈簧片使動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)斷開，被保護(hù)的電器部件主電路迅速斷開而避免損壞，當(dāng)溫度下降到雙金屬元件的復(fù)位溫度時(shí)，雙金屬元件恢復(fù)翻轉(zhuǎn)，微型雙金屬片式過熱保護(hù)器的動觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)閉合，重新接通了被保護(hù)的電器部件的主電路而恢復(fù)正常工作狀態(tài)。

微型雙金屬片式過熱保護(hù)器設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，是一種純溫度型，控溫精準(zhǔn)，并且無噪音，體積小型化適合自動化生產(chǎn)的過熱保護(hù)器。本微型雙金屬片熱保護(hù)器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，電流效應(yīng)小，并且無噪音產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

附圖說明

   以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

   圖1是微型雙金屬片式過熱保護(hù)器主視圖。

圖2是微型雙金屬片式過熱保護(hù)器俯視圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖1、2，微型雙金屬片式過熱保護(hù)器包括外殼1、下端子2、動觸點(diǎn)3、靜觸點(diǎn)4、雙金屬元件5、彈性導(dǎo)電片6、上端子7、固定座8、密封膠9、導(dǎo)線10、導(dǎo)線焊接定位爪11、彈性導(dǎo)電片連接凸臺12、固定座連接圈13、雙金屬元件翻轉(zhuǎn)凸臺14、雙金屬元件翻轉(zhuǎn)應(yīng)力圈15、雙金屬元件緩動區(qū)釋放C型槽16；上端子7的一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪11，另一端設(shè)置有彈性導(dǎo)電片連接凸臺12，下端子2的一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪11，中端設(shè)置有固定座連接圈13，另一端設(shè)置有靜觸點(diǎn)4，上端子7的一端設(shè)置的導(dǎo)線焊接定位爪11和下端子2的一端設(shè)置的導(dǎo)線焊接定位爪11上分別焊接有導(dǎo)線10，將上端子7、下端子2同時(shí)置于塑膠模具中注射加工形成固定座8組件，所述的固定座的一端設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)凸臺14；將一端設(shè)置有槽孔17及中端設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)應(yīng)力圈15和設(shè)置有雙金屬元件緩動區(qū)釋放C型槽16的雙金屬元件5置于固定座8的槽中，雙金屬元件5有槽孔端的槽孔套在上端子的彈性導(dǎo)電片連接凸臺12上，再將設(shè)置有動觸點(diǎn)3的彈性導(dǎo)電片6置于雙金屬元件5的上方，并將彈性導(dǎo)電片6另一端與上端子設(shè)有的彈性導(dǎo)電片連接凸臺12進(jìn)行連接后形成了熱保護(hù)器組件，將熱保護(hù)器組件套上外殼1后用密封膠9固定。

所述下端子2的中端設(shè)置有固定座連接圈13至少有一個(gè)。

所述的上端子7、下端子2同時(shí)置于塑膠模具中注射加工形成固定座組件。

所述的上端子7、下端子2分別設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪。

所述的固定座8的一端設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)凸臺14。

所述的雙金屬元件5設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)應(yīng)力圈15和雙金屬元件緩動區(qū)釋放C型槽16。

雙金屬元件5設(shè)置有凹槽面（高膨脹面）和凸面（低膨脹面），雙金屬元件5可以凹槽面（高膨脹面）向下制造常閉產(chǎn)品，也可以雙金屬元件的凸面（低膨脹面）向下制造常開產(chǎn)品。

1、一種微型雙金屬片式過熱保護(hù)器，其特征在于：包括外殼、下端子、動觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、雙金屬元件、彈性導(dǎo)電片、上端子、固定座、密封膠和導(dǎo)線；上端子的一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪，另一端設(shè)置有彈性導(dǎo)電片連接凸臺，下端子的一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪，中端設(shè)置有固定座連接圈，另一端設(shè)置有靜觸點(diǎn)，將上端子、下端子同時(shí)置于塑膠模具中注射加工形成固定座組件；將雙金屬元件置于固定座的槽中，雙金屬元件有孔端的孔套在上端子的彈性導(dǎo)電片連接凸臺上，再將設(shè)置有動觸點(diǎn)的彈性導(dǎo)電片置于雙金屬元件上方，并將彈性導(dǎo)電片另一端與上端子設(shè)有的彈性導(dǎo)電片連接凸臺進(jìn)行連接后形成了熱保護(hù)器組件，將熱保護(hù)器組件套上外殼后用密封膠固定。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雙金屬片式過熱保護(hù)器，其特征在于：所述的下端子的中端設(shè)置的固定座連接圈至少有一個(gè)。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雙金屬片式過熱保護(hù)器，其特征在于：所述的固定座的一端設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)凸臺。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雙金屬片式過熱保護(hù)器，其特征在于：所述的雙金屬元件設(shè)置有雙金屬元件翻轉(zhuǎn)應(yīng)力圈和雙金屬元件緩動區(qū)釋放C型槽。

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型雙金屬片式過熱保護(hù)器，其特征在于：雙金屬元件設(shè)置有凹槽面和凸面，雙金屬元件可以凹槽面向下制造常閉產(chǎn)品，雙金屬元件的凸面向下制造常開產(chǎn)品。

本實(shí)用新型微型雙金屬片式過熱保護(hù)器涉及的是一種具有微型的預(yù)定過熱斷開保護(hù)溫度的熱保護(hù)器，最適用于管狀電機(jī)、家用電器的微型旋轉(zhuǎn)電機(jī)及電子線路等作過熱保護(hù)的安全器件。包括外殼、下端子、動觸點(diǎn)、靜觸點(diǎn)、雙金屬元件、彈性導(dǎo)電片、上端子、固定座、密封膠和導(dǎo)線；上端子一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪，另一端設(shè)置有彈性導(dǎo)電片連接凸臺，下端子一端設(shè)置有導(dǎo)線焊接定位爪，中端設(shè)置有固定座連接圈，另一端設(shè)置有靜觸點(diǎn)，將上、下端子同時(shí)置于塑膠模具中注射加工形成固定座組件；將雙金屬元件置于固定座的槽中，彈性導(dǎo)電片置于雙金屬元件上方，形成了熱保護(hù)器組件，將熱保護(hù)器組件套上外殼后用密封膠固定。

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